瀝青保溫齒輪油泵：外形美觀、噪音小、跑臺性能好、傳動效率高，容易形成油膜，提高了接觸疲勞強度和彎曲強度，防止齒面點蝕和輪齒折斷。泵體側邊設置夾層，導熱油使瀝青始終處于泵吸以上溫度。動態密封處采用高溫耐磨損填料，保證了瀝青不致外泄，該泵是瀝青廠（站）瀝青輸送、罐裝、噴灑的理想設備，也可供其它高粘度介質使用。
規格：10t/h、20t/h、30t/h、50t/h。

　本瀝青齒輪油泵采用雙圓弧點嚙合齒輪傳動。足夠的齒寬可實現多齒嚙合，且每對齒均有兩個嚙合點，嚙合點處曲率半徑很大。因此，多點嚙合的雙圓弧齒輪具有很高的接觸強度，傳動平穩，噪音小。承載跑合后逐漸使點接觸變成線接觸，摒棄了漸開線齒輪理論上的線接觸對制造安裝誤差的敏感性，防止載荷集中，提高了承載能力。雙圓弧齒根部較強，彎曲強度高。點嚙合不存在漸開線齒輪各嚙合點具有的不同滑動速度，提高了傳動效率和使用壽命。
　　為了提高容積效率，各處密封嚴密?；剞D動態密封采用特殊填料，高溫下耐磨損，密封效果好。泵體下部設置導熱油儲存和流動空間，對瀝青加熱，保證輸送介質—瀝青始終處在泵吸溫度之上，便于輸送。
　　本瀝青齒輪泵每種規格都有兩種結構形式：電動機通過聯軸節直接與主動泵軸聯接（直聯式），采用六級電動機；電動機通過一對減速皮帶輪與主動泵軸聯接（皮聯式），有用四級電動機。
　　本瀝青齒輪油泵應用于瀝青混合料攪拌設備中液態瀝青輸送和噴灑工作中，也是瀝青廠（站）瀝青輸送、罐裝、卸料、噴灑的理想設備，也可供其它高粘度介質使用。
2、主要技術規格
　　LQB10 (10t/h)： 通          徑： DN50（2″）
　　壓          力： 0.2MPa
　　工  作  溫  度： 230℃
　　配用電機功率  ： 4KW
　　流          量： 直聯式：250L/min
　　皮帶式：238 L/min
　　輸 入 軸 轉 速： 直聯式：960r/min
　　皮帶式：926 r/min
　　LQB20 (20t/h)： 通          徑： DN65（21/2″）
　　壓          力： 0.2MPa
　　工  作  溫  度： 230℃
　　配用電機功率  ： 5.5KW
　　流          量： 直聯式：400L/min
　　皮帶式：390L/min
　　輸 入 軸 轉 速： 直聯式：960r/min
　　皮帶式：926 r/min
　　LQB30 (30t/h)： 通          徑： DN50（3″）
　　壓          力： 0.2MPa
　　工  作  溫  度： 230℃
　　配用電機功率  ： 7.5KW
　　流          量： 直聯式：550L/min
　　皮帶式：523 L/min
　　輸 入 軸 轉 速： 直聯式：970r/min
　　皮帶式：926 r/min
　　LQB50 (50t/h)： 通          徑： DN100（4″）
　　壓          力： 0.2MPa
　　工  作  溫  度： 230℃
　　配用電機功率  ： 15KW
　　流          量： 直聯式：970L/min
　　皮帶式：939 L/min
　　輸 入 軸 轉 速： 直聯式：970r/min
　　皮帶式：939 r/min
 
3、聯系尺寸
直聯式

皮帶式

4、安裝使用
　　底座放在基礎表面上或其它構件表面上用4-M16地腳螺栓固定后不應變形。根據現場情況連接油泵進出口管路，用3/4″管連接導熱油管路，泵體側面2-G3/4″螺紋接口進出各一。
　　為了防止高溫導熱油長時間通過瀝青泵使之產生熱變形，安裝瀝青泵時，請顧客按聯系尺寸圖并聯導熱油支路。
　　泵啟動前，打開截止閥甲，關閉截止閥乙，使導熱油通過瀝青泵熔化瀝青。泵啟動后，關閉截止閥甲，打開截止閥乙，使導熱油從支路通過。
　　調整主動泵軸動態密封填料壓蓋的壓緊程度，使之轉動靈活，且不漏油。
　　第一次啟動前應通過泵的進口（或出口）向齒輪的輪齒上注機油，使輪齒乃至軸承得到潤滑，然后啟動使用。本瀝青泵為單向泵，聯接進出口管路應注意進出口方向。主動泵軸轉向應與泵上標識箭頭指示方向一致。吸油、排油方向與主動泵軸轉向關系如下圖：
 
 
　　每次用泵前先通導熱油使管路和泵中瀝青溶化后再啟動泵。
5、維護保養
　　1.定期檢查泵的運轉情況，尤其注意動態密封處是否發熱和漏油，以便及時調整密封壓蓋和壓緊程度。
　　2.帶式傳動瀝青泵的滾動軸承每三個月注潤滑脂一次。
　　3.經常清理泵的外表及周圍，使之正常運行。
6、傳動用V型帶及軸承
　　皮帶傳動式瀝青泵所用V帶型號及規格和軸承型號見下表：